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鋼結構是現代社會(huì )中最常見(jiàn)的一種建筑類(lèi)型,要想保證它的施工質(zhì)量,處理質(zhì)料、施工步驟之外,它的焊接也是最重要的,今日著(zhù)重和大家討論一下鋼結構焊接注意事項。1、尺寸超出答應偏差,對焊縫長(cháng)寬、寬度、厚度不足,中心線(xiàn)偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時(shí)精心操作。2、焊縫裂紋,為防止裂紋發(fā)生,應選擇合適的焊接工藝參數和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭10~15mm,焊接中木答應搬動(dòng)、敲擊焊件。3、表面氣孔,焊條按規定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙,焊接區域有必要整理干凈,焊接過(guò)程中選擇恰當的焊接電流,下降焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。4、焊縫夾渣,多層施焊應層層將焊渣鏟除干凈,操作中應運條正確,弧長(cháng)恰當。注意熔渣的流動(dòng)方向,選用堿性焊條時(shí),上須使熔渣留在熔渣后面。
保護結構(屋面及墻體板材)防水和密封關(guān)系到鋼結構工程的運用功用和壽命,所以在保護結構(屋面及墻體板材)是施工時(shí),需要留意很多方面,高層鋼結構施工安裝應契合如下要求:1、自攻螺釘、拉鉚釘一般要求設在波峰上(墻板可設在波谷處),自攻螺釘所配密封橡膠蓋墊有必要齊全,且顯露部分運用防水墊圈和防銹螺蓋。顯露拉鉚釘須選用防水型,顯露釘頭涂密封膏。2、屋脊板、封檐板、包角板及泛水板等配件之間的搭接宜背主導風(fēng)向,搭接部位接觸面宜選用密封膠密封,銜接拉鉚釘盡可能避開(kāi)屋面板波谷。3、夾芯板、保溫板之間的搭接(或插接)部位應設置密封條,密封條應通長(cháng),一般選用軟質(zhì)泡沫聚氨脂密封膠條。4、在壓型金屬板的兩端,應設置與板型一致的泡沫堵頭進(jìn)行端部密封,高層鋼結構施工安裝一般選用軟質(zhì)泡沫聚氨脂制品,用不干膠粘貼。經(jīng)過(guò)文中講解的內容,我們能夠大體了解到這種工程的密封和防水施工的重要性,以及具體的操作辦法,在以后的操作運用中,我們要多留意這方面的要求,以免發(fā)生不必要的影響。
鋼結構是一種新興的材料結構,因為其具有堅固,施工方便等方面的優(yōu)點(diǎn)被很多建筑行業(yè)和廠(chǎng)家喜愛(ài),鋼結構在焊接節點(diǎn)的構造要求是什么?是等需要鋼結構材料的領(lǐng)域需要了解的問(wèn)題,那么下面這篇文章為大家詳細介紹該材料焊接節點(diǎn)的構造要求。鋼結構焊接采用剛性較小的節點(diǎn)形式,避免焊縫密集和雙向、三向相交;根據不同焊接工藝方法合理選用坡口形狀和尺寸。焊縫位置避開(kāi)高應力區;便于焊接操作,避免仰焊位置施焊;盡量減少焊縫的數量和尺寸;焊縫的布置對稱(chēng)于構件截面的中和軸;制作與安裝單位承擔鋼結構焊接工程施工圖設計時(shí),應具有與工程結構類(lèi)型相適應的設計資質(zhì)等級或由原設計單位認可。采用焊接聯(lián)結時(shí),壁厚在5毫米以上的管道,其對口焊接接口的端部應有30~35°的坡口,靠里皮邊緣上應留有1~2毫米厚的鈍邊。坡口可用機械或氣焊加工,氣焊加工的渣屑應清除,不平處應打磨平整。
隔音性:隔音效果是評估住宅的一個(gè)重要指標,輕鋼體系安裝的窗均采用中空玻璃,隔音效果好,隔音達40分貝以上;由輕鋼龍骨、保溫材料石膏板組成的墻體,其隔音效果可高達60分貝。健康性:干作業(yè)施工,減少廢棄物對環(huán)境造成的污染,房屋鋼結構材料可100%回收,其他配套材料也可大部分回收,符合當前環(huán)保意識;所有材料為綠色建材,滿(mǎn)足生態(tài)環(huán)境要求,有利于健康。舒適性:輕鋼墻體采用高效節能體系,具有呼吸功能,可調節室內空氣干濕度;屋頂具有通風(fēng)功能,可以使屋內部上空形成流動(dòng)的空氣間,保證屋頂內部的通風(fēng)及散熱需求??旖荩喝扛勺鳂I(yè)施工,不受環(huán)境季節影響。一棟300平方米左右的建筑,只需5個(gè)工人30個(gè)工作日可以完成從地基到裝修的全過(guò)程。環(huán)保:材料可100%回收,真正做到綠色無(wú)污染。節能:全部采用高效節能墻體,保溫、隔熱、隔音效果好,可達到50%的節能標準。
鋼結構工程施工前對鋼結構進(jìn)行有用分析,為避免不同標準和材質(zhì)的鋼材混淆,使用記號和涂色區分鋼材的方法。鋼材的標準選用記號垂直接在資料的奪目位置進(jìn)行標識。并且需要對資料進(jìn)行選購以及加工,鋼結構資料前期加工主要有:1、鋼板矯平,選用鋼板矯平機對鋼板進(jìn)行矯平,矯平的意圖是消除鋼板的殘余變形和減少軋制內應力,然后可以減少制作過(guò)程中的變形,這是確保板件平面度的必要設備。2、鋼板預處理,選用專(zhuān)用鋼板預處理生產(chǎn)線(xiàn)對鋼板進(jìn)行除銹,確保鋼材的除銹質(zhì)量達到Sa2.5級;噴車(chē)間底漆和烘干。3、NC切開(kāi),構件放樣選用計算機放樣技術(shù),放樣時(shí)必須將工藝需要的各種補償余量參加全體尺寸中,為了確保切開(kāi)質(zhì)量,厚板切開(kāi)前先進(jìn)行表面滲碳硬度試驗。切開(kāi)選用數控精細切開(kāi)設備進(jìn)行設割,選用高純度98.0%以上的丙稀氣加99.99%的液氧氣體,可確保切開(kāi)端面潤滑、平直、無(wú)缺口、掛渣,坡口選用專(zhuān)用進(jìn)口切開(kāi)機進(jìn)行切開(kāi)。
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