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銜接問(wèn)題,螺栓裝備面不符合要求,形成螺栓欠好裝置,或者螺栓緊固的程度不符合設計要求。原因分析①外表有浮銹、油污等雜質(zhì),螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。②螺栓裝置面雖經(jīng)處理仍有缺點(diǎn)。鋼結構公司安裝解決方法:①高強螺栓外表浮銹、油污以及螺栓孔璧缺點(diǎn),應逐個(gè)整理干凈。運用前必須經(jīng)防銹處理,使組裝用的螺栓,不得在正式組裝時(shí)運用。螺栓應由專(zhuān)人保管和發(fā)放②處理裝置面應考慮到施工裝置次序,防止重復進(jìn)行,并盡量在吊裝之前處理。構件的變形問(wèn)題,構件在運送時(shí)發(fā)作變形,出現死彎或緩彎,形成構件無(wú)法進(jìn)行裝置。鋼結構公司安裝原因分析,①構件制作時(shí)因焊接發(fā)作的變形,一般出現緩彎。②構件待運時(shí),支墊點(diǎn)不合理,如上下墊木不垂直等或堆積場(chǎng)地發(fā)作沉陷,使構件產(chǎn)存亡彎或緩變形。③構件運送中因碰撞而發(fā)作變形,一般出現死彎。解決方法,①構件死彎變形,一般選用機械糾正法辦理。即用千斤頂或其他工具糾正或輔以氧乙炔火焰烤后糾正。②結構發(fā)作緩彎變形時(shí),采取氧乙炔火焰加熱糾正。在施工辦理過(guò)程中,加強對技術(shù)人員、工人對規范標準和操作規程的培訓學(xué)習,切實(shí)做好開(kāi)工前的預備,加強施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和監督查看,積極發(fā)揮施工、監理等各方面的作用,做好各分項工程的工序檢驗工作,才干保證鋼結構工程的整體質(zhì)量。
鋼結構被廣泛應用,由于這種資料的新式功用被很多建筑行業(yè)歡迎,使用一種產(chǎn)品就要了解這種產(chǎn)品的各方面的知識,下面這篇文章首要介紹的一種節點(diǎn)工藝——鋼結構鑄鋼節點(diǎn)的生產(chǎn)工藝,首要包括鑄鋼件的鑄造、熱處理、后處理三個(gè)方面。1.鑄鋼節點(diǎn)的鑄造工藝,鑄造工藝的根本過(guò)程為制?!煨汀憻挕鷿沧?。模型的規劃與制造是節點(diǎn)鑄造的關(guān)鍵步驟。在模型的制造過(guò)程中,應嚴格操控模型各部分的尺寸、角度及表面光潔度。為進(jìn)步鑄件的尺寸精度及易于整理,一般采用表面穩定性較高的型砂造型工藝。一起為了增加型砂反抗金屬液的沖刷和侵蝕作用,防止鑄件表面產(chǎn)生粘砂,對鑄型表面應涂刷適宜的涂料。目前鑄鋼件的原料牌號一般參照德國標準,該標準對S、P的含量約束非常嚴格。為保證原料的化學(xué)成份符合規劃要求,在鍛煉過(guò)程中不僅需操控煉鋼原料的質(zhì)量,采用優(yōu)質(zhì)中小廢鋼,并且煉鋼熔清后,應抓住造渣、流渣,以利于低溫去磷;一起需加強還原期的脫S操作。鋼水的澆注要保證進(jìn)入型腔的鋼液平穩,有適宜的上升速度,不呈現渦流現象。對于鑄件中厚度較薄部位,應將鋼水澆遍,以防鋼水凝固后呈現空泛,嚴重影響節點(diǎn)的受力功能。
我們都知道鋼結構需要根據建筑量身制作,設計時(shí)需要考慮建筑的空間、抗震、實(shí)用性等等因素,因此鋼結構的加工制作與精密鋼結構類(lèi)似,介于普通結構件(對加工要求不高)與精密機械加工(要求加工較精細)之間,采用焊接或者栓接的連接方式。鋼結構設計要執行國家的技術(shù)規范,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、安全實(shí)用、確保質(zhì)量。因此在結構設計制作的時(shí)候要注意以下要求:1、首先根據建筑功能要求,采用相應合理的結構體系。做到技術(shù)先進(jìn)、結構新穎、達到建筑和結構的完美統一。2、鋼結構(除容器外)多以桿件為主,故桿件尺寸盡可能模數化、標準化,便于機械化制造、運送、安裝、提高生產(chǎn)率。3、采用具有較高經(jīng)濟指標的高效鋼材。4、鋼結構的節點(diǎn)是至關(guān)重要的,要采用適當的連接方式,使節點(diǎn)設計與結構計算簡(jiǎn)化模型相一致。以往的結構破壞絕大多數發(fā)生在節點(diǎn),所以對節點(diǎn)要精心設計,精心施工,采用先進(jìn)的、可靠的連接方法。由此可見(jiàn),鋼結構設計制作是非常嚴謹的,對建筑的造型和選址都有一定的要求,所以鋼結構能在諸多同類(lèi)產(chǎn)品中脫穎而出。
鋼結構是一種新興的材料結構,因為其具有堅固,施工方便等方面的優(yōu)點(diǎn)被很多建筑行業(yè)和廠(chǎng)家喜愛(ài),鋼結構在焊接節點(diǎn)的構造要求是什么?是等需要鋼結構材料的領(lǐng)域需要了解的問(wèn)題,那么下面這篇文章為大家詳細介紹該材料焊接節點(diǎn)的構造要求。鋼結構焊接采用剛性較小的節點(diǎn)形式,避免焊縫密集和雙向、三向相交;根據不同焊接工藝方法合理選用坡口形狀和尺寸。焊縫位置避開(kāi)高應力區;便于焊接操作,避免仰焊位置施焊;盡量減少焊縫的數量和尺寸;焊縫的布置對稱(chēng)于構件截面的中和軸;制作與安裝單位承擔鋼結構焊接工程施工圖設計時(shí),應具有與工程結構類(lèi)型相適應的設計資質(zhì)等級或由原設計單位認可。采用焊接聯(lián)結時(shí),壁厚在5毫米以上的管道,其對口焊接接口的端部應有30~35°的坡口,靠里皮邊緣上應留有1~2毫米厚的鈍邊。坡口可用機械或氣焊加工,氣焊加工的渣屑應清除,不平處應打磨平整。
鋼結構工程一般都是建于較為密布的工業(yè)園內,內部的堆積物中可燃物通常較多,因此防火涂料的施工對錯常有必要的,因此施工是否契合規范會(huì )直接關(guān)系到建造物的質(zhì)量,而這種防火方式十分遍及,而且可以依據實(shí)踐的防火需求進(jìn)行不同的防火方案設計,下面小編整理了關(guān)于防火涂料的施工要點(diǎn)。關(guān)于防火涂料的噴涂應挑選專(zhuān)業(yè)的施工隊伍,其欺是關(guān)于防火涂料的質(zhì)量要依據實(shí)踐情況進(jìn)行挑選。防火涂料的涂刷應按照施坊案進(jìn)行噴涂,各個(gè)部位的厚度要依據構件的部位的防火要求進(jìn)行不同的處理。當其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關(guān)連的構件裝置結束,并經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)行防火涂料施工。
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