銜接問(wèn)題，螺栓裝備面不符合要求，形成螺栓欠好裝置，或者螺栓緊固的程度不符合設計要求。原因分析①外表有浮銹、油污等雜質(zhì)，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。②螺栓裝置面雖經(jīng)處理仍有缺點(diǎn)。解決方法：①高強螺栓外表浮銹、油污以及螺栓孔璧缺點(diǎn)，應逐個(gè)整理干凈。運用前必須經(jīng)防銹處理，使組裝用的螺栓，不得在正式組裝時(shí)運用。螺栓應由專(zhuān)人保管和發(fā)放②處理裝置面應考慮到施工裝置次序，防止重復進(jìn)行，并盡量在吊裝之前處理。構件的變形問(wèn)題，構件在運送時(shí)發(fā)作變形，出現死彎或緩彎，形成構件無(wú)法進(jìn)行裝置。原因分析，①構件制作時(shí)因焊接發(fā)作的變形，一般出現緩彎。②構件待運時(shí)，支墊點(diǎn)不合理，如上下墊木不垂直等或堆積場(chǎng)地發(fā)作沉陷，使構件產(chǎn)存亡彎或緩變形。③構件運送中因碰撞而發(fā)作變形，一般出現死彎。解決方法，①構件死彎變形，一般選用機械糾正法辦理。即用千斤頂或其他工具糾正或輔以氧乙炔火焰烤后糾正。②結構發(fā)作緩彎變形時(shí)，采取氧乙炔火焰加熱糾正。在施工辦理過(guò)程中，加強對技術(shù)人員、工人對規范標準和操作規程的培訓學(xué)習，切實(shí)做好開(kāi)工前的預備，加強施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和監督查看，積極發(fā)揮施工、監理等各方面的作用，做好各分項工程的工序檢驗工作，才干保證鋼結構工程的整體質(zhì)量。

防委曲支撐與普通支撐是有差異的：鋼結構在水平荷載，如風(fēng)荷載、地震效果、溫度效應等的效果下，支撐的內力會(huì )在受壓和受拉兩種狀態(tài)下往復改變。普通鋼支撐受壓會(huì )發(fā)生委曲現象，當支撐受壓委曲后，剛度和承載力會(huì )急劇降低。當支撐按壓桿規劃時(shí)，專(zhuān)業(yè)鋼結構廠(chǎng)房為滿(mǎn)意承載力規劃要求，要確保支撐在受壓狀態(tài)下不發(fā)生失穩地破壞。這樣，支撐需要選擇較大截面，而在受拉狀態(tài)下截面利用率很低。通過(guò)文中解說(shuō)的內容，我們能夠大體了解到這種鋼結構工程的防委曲支撐對全體工程的意義，我們能夠通過(guò)文中解說(shuō)的內容進(jìn)行大體了解，在以后的專(zhuān)業(yè)鋼結構廠(chǎng)房操作運用中能夠依據文中解說(shuō)的內容進(jìn)行實(shí)踐。

天冷手都不想伸出來(lái)，何況觸摸冷冰冰的鋼構件呢，所以從施工人員到施工機械在冬天鋼結構吊裝作業(yè)會(huì )相對較危險，所以在施工時(shí)，應加施工現場(chǎng)的管理，防止施工區域作業(yè)面存水、結冰，對鋼結構施工現場(chǎng)內的運送路途、鋼梁頂面均需采納防滑措施，確保運送疏通。其次是冬天運送、堆積鋼構件時(shí)采納的防滑措施，鋼構件堆積場(chǎng)所應平整而堅實(shí)無(wú)水坑，地面無(wú)結冰。構件疊放時(shí)，構件應保持水平，墊鐵放在同一筆直線(xiàn)上，并防止構件溜滑。再有運用鋼索吊裝鋼構件時(shí)應加防滑隔墊，與構件一起起吊的節點(diǎn)板，裝置人員需用的卡具等物用繩子綁扎牢固。然后吊運、安裝前鏟除鋼結構構件外表冰、雪、露，但不得損壞涂層。最后橋機跨線(xiàn)架起鋼梁挑選在天氣晴朗，吊裝作業(yè)盡量安排在每天中午9點(diǎn)左右進(jìn)行。鋼結構這種產(chǎn)品在冬天的運用中，需要對其進(jìn)行必定的防護，還有需要留意操作方面的留意事項，盡量防止操作上的失誤，對設備的正常運用產(chǎn)生影響，期望操作人員多多留意這方面的問(wèn)題。

大家知道現在被廣泛應用在建筑規劃上，這種結構被應用在建筑上，那就需求必定的防震規劃，那么這種結構的防震規劃是什么樣的呢？很多人對這方面的問(wèn)題還不是特別的了解，下面這篇文章為大家具體解說(shuō)，大家一起來(lái)了解一下吧。1.進(jìn)行動(dòng)力學(xué)剖析獲得有必要的側向力，在核算前有必要有最基本的結構要素，尤其是結構的自重和側向傳力體系要有清晰的方案。最簡(jiǎn)單的動(dòng)力學(xué)剖析是底部剪力法，這經(jīng)過(guò)核算各樓層的自重和散布核算得出。更為盛行的是實(shí)用軟件進(jìn)行線(xiàn)性模態(tài)剖析。模態(tài)剖析依賴(lài)于結構的自重，側向力單元的散布和剛度。2.規劃側向傳力單元，從動(dòng)力學(xué)中獲得的力需求考慮側向力單元的延性來(lái)折減。延性系數由規范規則，留意不能太保存規劃，最為整個(gè)建筑的耗能結構，側向單元只需滿(mǎn)足側向力核算即可。原因是截面過(guò)大會(huì )降低結構延性，而且所有其他的構件都會(huì )受到影響。

鋼結構構件或部件之間的銜接方法有很多，例如其中的焊接方法，它具有高溫、高壓、具有杰出的密封性的優(yōu)點(diǎn)，今天咱們就來(lái)詳細了解一下焊接工藝，感興趣的朋友能夠看一下,以下是小編搜集相關(guān)資料總結的：1、選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(cháng)度等，經(jīng)過(guò)焊接工藝實(shí)驗驗證。2、整理焊口:焊前查看坡口、拼裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周?chē)坏糜杏臀?、銹物。3、烘焙焊條應符合規定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。4、焊接電流:根據焊件厚度、焊接層次、焊條類(lèi)型、直徑、焊工熟練程度等要素，選擇適合的焊接電流。5、引弧:鋼結構角焊縫起落弧點(diǎn)應在焊縫端部，宜大于10mm，不該隨便打弧，打火引弧后應立即將焊條從焊縫區擺開(kāi)，使焊條與構件間堅持2~4mm間隙產(chǎn)生電弧。6、焊接速度:要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣堅持等距離(2~3mm) 為宜。